【水的净化】如何进行悬浮澄清池的运行管理?

       悬浮澄清池的运行管理工作如下进行。
      （1）开车之前，应进行竣工验收，检查和清扫各部，并做好沉降实验。
      （2）开车初期,先控制较低的上升流速，一般约0.5~0.7mm/s。加大混凝剂的用量为正常加药量的两倍。当悬浮泥渣层形成之后,开启强制出水阀,将水量逐渐加大,使上升流速达到0.9~1.0mm/s,然后适当调低加药量。
        (3)运行中控制好悬浮泥渣层。悬浮泥渣层的矾花颗粒能吸附水中的胶体物质,因接触凝聚,原水就从悬浮泥渣层中渗透而得到澄清。泥渣层的浓度对净水效果影响很大,浓度过低,接触凝聚就差，出水水质也差,但是浓度过大,泥渣层中孔隙减少,孔隙间的上升流速增加,会使泥渣膨胀带出矾花。有时泥渣层厚度高达2.0m左右,此时应立即排泥,并适当减少进水量,保持悬浮层厚度在1.5m左右。当上升流速增大时,悬浮层的浓度会降低;上升流速小时,悬浮层的浓度变高。因此,在增加出水量时,要同时增加混凝剂量,以保证悬浮层保持一定的浓度。处理低浊度的水,亦需适当增加混凝剂的用量。
        (4)悬浮澄清池在停池后恢复运行时,先应增大上升流速至1.6~2.0mm/s以冲动悬浮泥渣层。此时要细致观察,而当悬浮层扩散到排渣筒进口附近时,暂停进水,待其下沉至距进口0.8m左右时,即以正常流速投入运行。一般在一小时左右可出合格清水。
        (5)穿孔管排泥要畅通,应设有压力0.29~0.39MPa(3.0~4.0kgf/cm²)的冲洗设备,冲洗孔眼朝下成45°角,一般冲洗2min,即可使排泥获得较好的效果。
       (6)水量的变化不应太频繁,以免破坏已形成的悬浮层。
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